行星减速机的传动精度误差主要包括传动误差和返回误差。行星减速机不仅具有一组齿轮，因此存在传动误差，并且行星减速器的返回误差由每个齿轮的返回误差累积。那么哪些因素影行星减速机齿轮传动精度?

　　1、行星减速机组装产生的误差

　　在行星减速机组装各部件的时候产生的误差，主要有轴与轴承、齿轮与轴、箱体之间的装配误差，这些误差中大的就是中心距偏差，所以说要在装配的过程中重点考虑。

　　2、行星减速机的固有误差

　　行星减速机的齿轮回程误差的主要来源就是来自齿轮加工过程中的误差。齿轮的齿厚、齿宽、齿形等，这种加工产生的误差是不可能避免的，只能尽量的减少这种误差。

　　3、行星减速机外在的环境物理因素误差

　　行星减速机在运行过程中，由于运行环境温度的上升导致机体本身弹性形变产生的误差，这种误差经过采取相关措施是可以避免掉的。

　　行星减速机回程误差产生的因素主要有以上三个方面，要保证减速机的精度，要尽可能的减小回程误差。

　　有效提高行星减速机齿轮精度的方法

　　为了减小行星减速机齿轮的噪声净化，对主动扶梯传动机提出了低噪声的要求。要求A声级小于60dB。对已加工好的行星减速机怎样低落噪声，成为进步产物质量的要害题目。行星减速机齿轮的加工精度较低，有些参数严峻超差，外貌粗糙度值较高。当齿轮加工精度低、齿面粗糙时，在齿轮啮合中仅有多数几点打仗，使打仗不服稳，且变形时间短，齿轮振动较大，这是发生噪声的重要要素。

　　进步齿轮精度减小齿面粗糙度可接纳磨削或磨研等要领。但已加工好的齿轮无磨削余量，接纳通例研磨剂研磨，费时费力结果不很显着，采用特种研磨剂除用于主动扶梯外，还用于其他机器装备的齿轮研磨和蜗轮、蜗杆研磨。颠末理论证实，此种研磨剂可以用于种种质料的齿轮及蜗轮、蜗杆研磨，可以使其精度进步2个品级以上，只需得当选择研磨剂的粒度，可以满意所要求的任何粗糙度值，从而可以进步传动服从，行星减速机振动及噪声。

　　使用特殊磨料，可以通过研磨进行研磨。需要握住齿轮进行磨削。在精细轧制和硬化处理之后，可以在不进行研磨的情况下进行研磨。拆卸后，直接进行研磨。顺应性是磨齿的十倍到几十倍，质量很高。研磨齿比研磨齿更好，因此它是提高行星齿轮减速器精度的有效方法。